Staðsala á 40Cr stálröri til vinnslu
40Cr stálpípa er eins konar kringlótt stál með holum hluta og engum samskeytum í kring. Það er gert úr gegnheilri pípueyðu í gegnum götun og síðan úr heitvalsingu, kaldvalsingu eða köldu teikningu. Í samanburði við kringlótt stál og annað solid stál, þegar beygingar- og snúningsstyrkur er sá sami, er þyngd stálpípunnar léttari, sem er eins konar efnahagshlutastál.
Samkvæmt GB / T 3077-2008: efnasamsetning (massahlutfall,%) C 0,37 ~ 0,44, Si 0,17 ~ 0,37, Mn 0,50 ~ 0,80, cr0,80 ~ 1,10, Ni ≤ 0,30【 Vélrænir eiginleikar]
Auðsýnisstærð (mm): 25
Upphitunarhitastig fyrstu slökunar (℃): 850; Kælivökvi: Olía
Annað slökkvihitastig (℃): -
Hitunarhitastig (℃): 520; Kælivökvi: vatn, olía
Togstyrkur (σ b/MPa): ≧980
Afrakstursmark (σ s/MPa): ≧785
Lenging eftir brot(δ 5/%): ≧9
Minnkun á flatarmáli(ψ/%): ≧45
Slaggleypniorka (aku2 / J): ≥ 47
Brinell hörku (hbs100 / 3000) (glæðing eða háhita mildaður): ≤ 207
Staðlaðar stáleinkunnir GB í Kína eru 40Cr, DIN efni nr. 1.17035/1.7045, DIN 41Cr4 / 42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Cr4, 4 uni 42N, SAI 42N, 41Cr4, 41Cr4, 41Cr4, 41Cr4. / ASTM Standard Steel No. 5140, Japanskt JIS staðall stál nr. scr440 (H) / scr440, American AISI / SAE / ASTM Standard Steel No. 5140, alþjóðleg stofnun fyrir staðla ISO staðall stál No. 41Cr4.
(áætlað) ACM = 780 ℃
Hitastig 850 ~ 870 ℃, hörku 179 ~ 229hbs.
Hitastigið er 740 ~ 760 ℃, biðtíminn er 4 ~ 6 klst, og síðan er hitastigið kælt niður í ≤ 600 ℃ með kælihraða 5 ~ 10 ℃ / klst.
Harka fyrir meðferð ≤ 217hbs, hörku eftir mýkingu ≤ 163hbs.
(670±10)℃ × 2H, hitastigshækkun með ofninum, (710 ± 10) ℃ × 2H, kældu niður með ofninum, (670 ± 10) ℃ × 2H, hitastigshækkun með ofninum, (710 ± 10) ℃ × 2H, lækkaðu síðan hitastigið með ofninum, (670 ± 10) ℃ × 2H, hitastig hækkar með ofninum, (710 ± 10) ℃ × 2H, kældu niður með ofninum í 3 lotur og kældu síðan niður í 550 ℃ fyrir loftkælingu. Harka eftir meðferð er 153hbs.
Slökkvihitastig 850 ℃ ± 10 ℃, olíukæling; Hitastig 520 ℃ ± 10 ℃, vatn, olía og loftkæling.
Miðlungs kolefnismótað stál, köldu stáli. Stálið hefur hóflegt verð og auðveld vinnsla. Eftir viðeigandi hitameðferð getur það fengið ákveðna hörku, mýkt og slitþol. Stöðlun getur stuðlað að kúluvæðingu vefja og bætt skurðarafköst eyðurna með hörku minni en 160hbs. Hert við 550 ~ 570 ℃, stálið hefur bestu alhliða vélræna eiginleika. Herðni þessa stáls er hærri en 45 stál. Það er hentugur fyrir yfirborðsherðandi meðferð eins og hátíðni slökkva og loga slökkva.
Eftir að slökkt hefur verið og hert er þetta stál notað til að framleiða vélræna hluta sem bera miðlungs álag og miðlungshraða, svo sem stýrishnúi, aftari hálfskaft bifreiðar, gír, skaft, ormur, splineskaft, miðjuhylki osfrv. Eftir slökkvun og meðalhitahitun er það notað til að framleiða hluta sem bera mikið álag, högg og miðlungshraða, svo sem gír, aðalás, olíudælu snúð, renniblokk, kraga, osfrv; Eftir slökun og lághitahitun er það notað til að framleiða hluta með mikið álag, lítið högg, slitþol og solid þykkt sem er minna en 25 mm á hlutanum, svo sem ormur, aðalskafti, skafti, kraga osfrv; Eftir slökkun og temprun og hátíðni yfirborðsslökkvun er það notað til að framleiða hluta með mikilli yfirborðshörku og slitþol án mikils höggs, svo sem gír, ermi, skaft, aðalskaft, sveifarás, snælda, pinna, tengistangir, skrúfa, hneta, inntaksventil o.s.frv. Að auki hentar þetta stál einnig til framleiðslu á ýmsum flutningshlutum sem eru meðhöndlaðir með kolefnishreinsun, svo sem gíra og stokka með stórt þvermál og góða hörku við lágan hita.
Hreinsað, hörku ≤ 207hbs. 40Cr mýktarstuðull: mýktarstuðull E (20 ℃) / MPA 200000 ~ 211700, skurðarstuðull G (20 ℃) 80800
Slökkviferli upp á 40Cr
40Cr slökkvibúnaður, 850 ℃, olíukæling; Hitun 520 ℃, vatnskæling, olíukæling. Yfirborðsslökkvandi hörku 40Cr stálpípunnar er hrc52-60 og logaslökkvunin getur náð hrc48-55.
40Cr nítrunarmeðferð
40Cr tilheyrir nítruðu stáli og þættir þess stuðla að nítrun. 40Cr getur fengið hærri yfirborðshörku eftir nítrunarmeðferð og hæsta hörku eftir nítrunarmeðferð getur náð hra72 ~ 78, þ.e. hrc43 ~ 55. Nitrunarferli vinnustykkis: smiðjuglæðing gróf vinnsla slökkva og herða klára vinnsla álags fjarlæging grófslípa nítrunarfrágangur slípun eða mala. Vegna þess að nítrað lagið er þunnt og brothætt, þarf það að hafa mikla styrkleika kjarnabyggingar, svo það er nauðsynlegt að framkvæma slökkvi- og temprunarhitameðferð fyrst til að fá mildað sorbít og bæta vélrænni eiginleika kjarnans og gæði kjarnans. nítruðu lagið. Mjúk nítrun er virk nítrun og gasnítrun er almennt notuð
40Cr suðu
Áður en 40Cr suðu er suðu skaltu fylgjast með forhitun til að koma í veg fyrir slökkvisprungu inni í suðunni vegna hitaleiðni fylkis. Best er að staðla fyrir suðu.
Suðuhæfni 40Cr: það er auðvelt að aðskilja það við kristöllun og er viðkvæmt fyrir kristöllunarsprungu (eins konar varmasprunga). Auðvelt er að sprunga í gígnum og íhvolfur hluta í suðunni við suðu. Með háu kolefnisinnihaldi er auðvelt að fá herta uppbyggingu (martensít) sem er mjög viðkvæm fyrir kuldasprungum við hraða kælingu. Þegar kælihraði ofhitaðs svæðis er stórt er auðvelt að mynda hart og brothætt hákolefnismartensít og stökkva yfirhitaða svæðið.
1. Suða fer almennt fram í glæðu (eðlilegu) ástandi.
2. Suðuaðferðin er ekki takmörkuð
3.Hægt er að hækka forhitunarhitastigið á viðeigandi hátt með mikilli línulegri orku. Almennt er hægt að stjórna forhitunarhitanum og millilagshitastiginu á milli 250 ~ 300 ℃.
4. Suðuefnið skal tryggja að samsetning málmsins sem sett er út sé í grundvallaratriðum sú sama og grunnmálmsins, eins og j107-cr.
5.Slökkun og temprunarhitameðferð skal fara fram í tíma eftir suðu. Ef erfitt er að framkvæma slökkvi- og temprunarmeðhöndlun í tíma, er hægt að framkvæma milliglæðingu eða halda við hærra hitastig en forhitun í nokkurn tíma til að útrýma dreifðu vetni og mýkja bygginguna. Fyrir vörur með flókna uppbyggingu og margar suðu er hægt að framkvæma milliglæðingu eftir suðu á tilteknum fjölda suðu
