Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

45# óaðfinnanlegur stálpípa verksmiðja bein sala

Stutt lýsing:

45# óaðfinnanlegur stálpípa eftir slökkvi- og temprunarmeðferð hefur góða alhliða vélræna eiginleika og er mikið notaður í ýmsum mikilvægum burðarhlutum, sérstaklega þeim tengistangum, boltum, gírum og skaftum sem vinna undir álagi til skiptis.


Upplýsingar um vöru

Vörumerki

Lýsing

45# óaðfinnanlegur stálpípa eftir slökkvi- og temprunarmeðferð hefur góða alhliða vélræna eiginleika og er mikið notaður í ýmsum mikilvægum burðarhlutum, sérstaklega þeim tengistangum, boltum, gírum og skaftum sem vinna undir álagi til skiptis. Hins vegar er yfirborðshörkja lítil og ekki slitþolin. Hægt er að nota slökkvun og temprun + yfirborðsslökkun til að bæta yfirborðshörku hluta.

seamless steel pipe factory direct selling

Ráðlagður hitameðhöndlunarhiti: staðla 850, slökkva 840, herða 600.

45 stál er hágæða kolefnisbyggingarstál með litla hörku og auðvelt að klippa. Það er oft notað sem mótun, skot, stýripóstur o.s.frv í mótið, en það þarf að hitameðhöndlað.

1. 45 stál er hæft ef hörku þess er meiri en HRC55 (allt að HRC62) eftir slökun og fyrir herðingu.

Hæsta hörku fyrir hagnýt notkun er HRC55 (há tíðni slökkva hrc58).

2. Ekki skal nota hitameðhöndlunarferlið við uppkolun og slökun fyrir 45 stál.

Slökktu og hertu hlutarnir hafa góða yfirgripsmikla vélræna eiginleika og eru mikið notaðir í ýmsum mikilvægum burðarhlutum, sérstaklega þeim tengistangum, boltum, gírum og öxlum sem vinna undir álagi til skiptis. Hins vegar er yfirborðshörkja lítil og ekki slitþolin. Hægt er að nota slökkvun og temprun + yfirborðsslökkun til að bæta yfirborðshörku hluta.

Carburizing meðferð er almennt notuð fyrir þunga hluta með slitþolnu yfirborði og höggþolnum kjarna, og slitþol hennar er hærra en slökkva og herða + yfirborðsslökkva. Kolefnisinnihald yfirborðsins er 0,8-1,2% og kjarninn er almennt 0,1-0,25% (0,35% í sérstökum tilvikum). Eftir hitameðferð getur yfirborðið fengið mikla hörku (HRC58-62), lága kjarna hörku og höggþol.

Ef 45 stál er karburað mun hart og brothætt martensít birtast í kjarnanum eftir slökun, sem mun missa kostinn við kolefnismeðferð. Kolefnisinnihald efna með kolefnisferli er ekki hátt og kjarnastyrkur getur náð mjög hátt í 0,30%, sem er sjaldgæft við notkun. 0,35% hafa aldrei séð dæmi, sem eru aðeins kynnt í kennslubókum. Hægt er að samþykkja ferlið við að slökkva og herða + hátíðni yfirborðsslökkva og slitþolið er aðeins verra en kolefni.

Ráðlagt hitameðhöndlunarkerfi fyrir 45 stál sem tilgreint er í GB / t699-1999 er 850 ℃ eðlileg, 840 ℃ slökkvi og 600 ℃ temprun, og afrakstursstyrkurinn er ≥ 355MPa.

Samkvæmt GB / t699-1999 er togstyrkur 45 stáls 600MPa, álagsstyrkurinn er 355MPa, lengingin er 16%, minnkun svæðisins er 40% og höggorkan er 39j. 1、 Aðgerðir, byggingareiginleikar og tæknilegar kröfur skafthluta

Skafthlutir eru einn af þeim dæmigerðu hlutum sem oft koma fyrir í vélum. Það er aðallega notað til að styðja við gírhluta, senda tog og bera álag. Skafthlutar eru snúningshlutar, sem eru lengri en þvermálið. Þeir eru almennt samsettir af ytra sívalu yfirborði, keilulaga yfirborði, innra gati, þræði og samsvarandi endahlið sammiðja skaftsins. Samkvæmt mismunandi byggingarformum er hægt að skipta öxulhlutum í sjónás, þrepás, holan ás og sveifarás.

Skaftið með stærðarhlutfalli minna en 5 er kallað stutt skaft og skaftið með stærðarhlutfalli yfir 20 er kallað mjótt skaft. Flestir stokkar eru á milli þeirra tveggja.

Skaftið er studd af legu og skafthlutinn sem passar við leguna er kallaður tjald. Tímaritið er samsetningarviðmið bolsins og almennt er krafist að nákvæmni þess og yfirborðsgæði séu mikil. Tæknilegar kröfur þess eru almennt mótaðar í samræmi við helstu aðgerðir og vinnuskilyrði skaftsins, venjulega með eftirfarandi hlutum:

1.Til þess að ákvarða staðsetningu skaftsins, krefst blaðið með stuðningsaðgerð víddarnákvæmni venjulega mikla víddarnákvæmni (it5 ~ it7). Almennt er víddarnákvæmni öxulsins til að setja saman flutningshluta lítil (IT6 ~ it9).

2.Geometrísk nákvæmni. Geometrísk nákvæmni skafthlutanna vísar aðallega til hringleika og sívalnings blaðsins, ytri keilunnar, Morse-keilunnar osfrv. Almennt skal umburðarlyndi þess takmarkast við víddarvikið. Fyrir innri og ytri hringlaga fleti með mikla nákvæmni skal merkja leyfilegt frávik á teikningu.

3.Gagnkvæm staðsetningarnákvæmni. Kröfur um stöðunákvæmni skafthluta eru aðallega ákvörðuð af stöðu og virkni skaftsins í vélinni. Almennt skal tryggt að samaxlarkröfur blaðsins um samsetta flutningshluta á burðartýpunni séu tryggðar, annars mun flutningsnákvæmni flutningshlutanna (gíra osfrv.) verða fyrir áhrifum og hávaði myndast. Fyrir venjulegan nákvæmni stokka er geislamyndarásin á hliðarskaftshlutanum við burðartappinn yfirleitt 0,01 ~ 0,03 mm og fyrir hánákvæmni stokka (eins og aðalskafta) er það venjulega 0,001 ~ 0,005 mm.

4.Yfirborðsgrófleiki skaftsþvermálsins sem passar við gírhlutana er almennt ra2,5 ~ 0,63 μm. Yfirborðsgrófleiki burðarskaftsþvermálsins sem passar við leguna er Ra0,63 ~ 0,16 μm。

Eyðir og efni skafthluta

1.Eyðir skafthluta. Samkvæmt notkunarkröfum, framleiðslugerð, búnaðarskilyrðum og uppbyggingu er hægt að velja auð form eins og stangir og smíðar fyrir skafthluta. Fyrir skaftið með litlum mun á ytri hringþvermáli er það almennt einkennist af stöng; Fyrir þrepaða stokka eða mikilvæga stokka með miklum mun á ytri hringþvermáli eru smíðar oft valdir, sem sparar ekki aðeins efni, dregur úr vinnuálagi vinnslu heldur bætir einnig vélrænni eiginleika.

Samkvæmt mismunandi framleiðsluskala, innihalda smíðaaðferðirnar við eyðu ókeypis smíða og deyja smíða. Frjáls smíða er oft notað í lítilli og meðalstórri lotuframleiðslu, og mótun er notuð í fjöldaframleiðslu.

2. Efni skafthluta skafthluta skal velja mismunandi efni í samræmi við mismunandi vinnuskilyrði og notkunarkröfur og samþykkja mismunandi hitameðhöndlunarforskriftir (svo sem slökkva og herða, eðlileg, slökkva osfrv.) Til að fá ákveðinn styrk, seigleika og slitþol.

45 stál er algengt efni fyrir skafthluta. Það er ódýrt. Eftir að slökkt hefur verið og mildað (eða staðlað) getur það náð betri skurðarafköstum, miklum styrk og hörku og öðrum alhliða vélrænni eiginleikum. Yfirborðshörku eftir slökkun getur náð 45 ~ 52hrc.

40Cr og önnur stálblendi eru hentug fyrir skafthluta með miðlungs nákvæmni og miklum hraða. Eftir að slökkva, herða og slökkva, hefur þessi tegund af stáli góða alhliða vélræna eiginleika.

Með stáli GCr15 og gormstáli 65Mn, eftir slökkun og temprun og hátíðni slökkvun yfirborðs, getur yfirborðshörku náð 50 ~ 58hrc og hefur mikla þreytuþol og góða slitþol. Þeir geta framleitt hárnákvæmni stokka.

Hægt er að velja 38crmoaia nítrað stál fyrir snælda nákvæmni vélaverkfæra (eins og kvörn sandás og hnita leiðinda vélarsnælda). Eftir slökun og herðingu og yfirborðsnítrun getur þetta stál ekki aðeins fengið mikla yfirborðshörku heldur einnig viðhaldið mjúkum kjarna, þannig að það hefur góða höggseigju. Í samanburði við karburað slökkt stál hefur það einkenni lítillar hitameðhöndlunar aflögunar og meiri hörku.

45 stál er mikið notað í vélrænni framleiðslu. Þetta stál hefur góða vélræna eiginleika. Hins vegar er þetta miðlungs kolefnisstál með lélega slökkvivirkni. Stál nr. 45 er hægt að herða í hrc42 ~ 46. Því ef þörf er á yfirborðshörku og búist er við að betri vélrænni eiginleikar 45# stáls komi til sögunnar, er yfirborð 45# stáls oft kolvetna og slökkt, svo að hægt sé að fá nauðsynlega yfirborðshörku.


  • Fyrri:
  • Næst:

  • skyldar vörur